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高精丝杆螺母内螺纹孔流体抛光案例

时间:2022-09-05   访问量:194    关键词: 内螺纹孔流体抛光

高精丝杆螺母内螺纹孔流体抛光案例

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这个丝杆螺母内孔内螺纹需要抛光

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螺母周围交叉孔需要一起去毛刺

螺母螺纹内孔去毛刺需要不影响螺纹尺寸

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公差影响需要控制在在1-2μ,

光洁度要达到亮面效果

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严格的要求:一切都是为了丝杆与螺母之间更丝滑

布莱特磨粒流工艺同时对螺纹内孔和交叉孔进行了抛光

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经过布莱特磨粒流工艺抛光后

不仅毛刺去除了而且螺纹内孔直达亮面效果

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完全超出了客户的预期

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现在丝杆为什么要进行抛光?磨粒流抛光机有什么好处?

以前的时候,很多人对丝杆都不进行抛光,但是现在丝杆要求越来越精细,不抛光已经不行,下面介绍一下磨粒流抛光机的作用。

一般丝杆是不抛光的,但是对于一些高精密丝杆,特别是挤出速度很慢的丝杆,一定要抛光。

例如很多丝杆,3天才能挤出半米,这样的丝杆不仅对精度要求高,而且对表面粗糙度要求也很高。

如果表面粗糙度达不到要求,那么在缓慢的挤出过程中,这些粗糙位置,就会不断将误差放大,后放大到一个无法接受的程度。

那么丝杆应该怎么抛光呢?布莱特磨粒流经过研发,成功探索出丝杆抛光的方案及装置。

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用磨粒流抛光丝杆,你不可以直接将丝杆插进去抛,这样抛不均匀。

特别是T型丝杆,几乎90°的牙口,背面肯定是抛不到的。

所以必须要设计一套装置,让丝杆就像在实际使用过程中一样,转动挤出。

当然转动速度要比实际使用转动速度快的多。

在封闭的治具内腔里,磨料在压力的作用下,会充分与丝杆表面各位置充分接触,即使存在死角位置,也因为丝杆的转动而变成受研磨位置。

这样磨料就可以非常均匀地抛到每一个位置,如下图所示:


  而实际抛光过程中,并不是随意设置一个转动速度与挤出速度就可以。

如果转动速度过快,丝杆根本没有抛光好。

如果转动速度过慢,就会造成抛光不均匀的现象

。必须根据丝杆的原始粗糙度、直径大小、以及使用挤出速度等参数来试验,并*终确定参数。

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  同样的难点还在于,挤出磨料的软硬度与颗粒度配比。

只有挤出速度、磨料软硬度与颗粒度等参数相互协调,才能达到完美的抛光效果。而这些,都需要丰富的经验与大量的案例来支持。布莱特磨粒流在丝杆、蜗杆抛光领域,已经为超过30家的企业提供过服务,当然,对于超长的大丝杆抛光,目前还有待研发攻关。

一般丝杆是不抛光的,但是对于一些高精密丝杆,特别是挤出速度很慢的丝杆,一定要抛光。

例如很多丝杆,3天才能挤出半米,这样的丝杆不仅对精度要求高,而且对表面粗糙度要求也很高。

如果表面粗糙度达不到要求,那么在缓慢的挤出过程中,这些粗糙位置,就会不断将误差放大,*后放大到一个无法接受的程度。那么丝杆应该怎么抛光呢?布莱特磨粒流经过研发,成功探索出丝杆抛光的方案及装置。


  用磨粒流抛光丝杆,你不可以直接将丝杆插进去抛,这样抛不均匀。特别是T型丝杆,几乎90°的牙口,背面肯定是抛不到的。所以必须要设计一套装置,让丝杆就像在实际使用过程中一样,转动挤出。当然转动速度要比实际使用转动速度快的多。在封闭的治具内腔里,磨料在压力的作用下,会充分与丝杆表面各位置充分接触,即使存在死角位置,也因为丝杆的转动而变成受研磨位置。这样磨料就可以非常均匀地抛到每一个位置,如下图所示:


  而实际抛光过程中,并不是随意设置一个转动速度与挤出速度就可以。如果转动速度过快,丝杆根本没有抛光好。如果转动速度过慢,就会造成抛光不均匀的现象。必须根据丝杆的原始粗糙度、直径大小、以及使用挤出速度等参数来试验,并*终确定参数。


  同样的难点还在于,挤出磨料的软硬度与颗粒度配比。只有挤出速度、磨料软硬度与颗粒度等参数相互协调,才能达到完美的抛光效果。而这些,都需要丰富的经验与大量的案例来支持。布莱特磨粒流在丝杆、蜗杆抛光领域,已经为超过30家的企业提供过服务,当然,对于超长的大丝杆抛光,目前还有待研发攻关。


  磨粒流抛光机对于很多配件都可以进行抛光,丝杆的作用更是强大,如果*抛光机机器的话,那么磨粒流抛光机*是不能抛弃的一个选择。


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