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磨粒流轴类零件抛光机用途

时间:2021-10-11   访问量:568    关键词: 轴类零件抛光

磨粒流轴类零件抛光机用途:

 

轴类零件抛光机主要用于各种精密轴类零件(微型轴、复杂性轴类、大型轴类)表面去毛刺、去氧化皮、倒角倒棱、去除机加工纹路,磨床痕迹,刀纹、除锈、精密抛光、镜面抛光、降低轴表面粗糙度,提高轴件的精度等。

 

轴类零件抛光机抛光后轴表面粗糙度可达Ra0.2-Ra0.05μm,镜面抛光效果。

 

轴类零件抛光机一般用于各种精密轴类零件磨床加工后进一步提高精度。

轴类精密零件抛光机工作原理:

 

轴类零件专用抛光机是降轴类零件装夹到机床加工工位上,采用抛光介质(抛光磨料、抛光液)和轴类零件通过旋转,带动磨料和轴类零件在不同角度高速流动、摆动、顺时针、逆时针运动,从而对轴类零件表面进行全方位微磨削加工。

 

磨粒流轴类专用抛光机应用领域:

 

轴类零件抛光机可根据工件尺寸(如直径、长短)来定制专用抛光设备

磨粒流轴类抛光机广泛用于:

 

1、大型机械轴类抛光;

 

2、阶梯轴、电主轴、凸轮轴、曲轴、连轴、连杆、汽车传动轴、半轴;

 

3、螺纹类零件:如滑动丝杠、方向机丝杠、齿条、电机轴;

 

4、齿轮类零件:如直齿轴、圆柱齿轮轴、减速机齿轮轴、蜗杆轴、阀杆轴、阀杆轴、滚轴;

 

5、液压杆、顶杆、导柱、活塞杆、螺纹轴、螺杆轴、挤出轴、

 

等等各种领域精密轴类零件。

 

苏州布莱特磨粒流科技有限公司是一家专注流体抛光机设备和去毛刺机的制造商,为加工金属表面微处理提供整体解决方案。为客户解决内孔抛光交叉孔去毛刺以及微孔抛光等难题。本公司的研磨设备采用流动力学,用以自行研发的具有流动性、高分子结构的磨粒流,配合设备油压动力以上下推挤的方式,达到抛光、去毛刺的效果。

 

我们专注于:

 

去毛刺:去除工件因钻孔导致的钻孔出口处和交叉孔处的毛刺。

 

抛光:优化工件的表面特征。

 

倒圆角:生成连续的基准边弧形角,或圆边弧形角。

 

去毛边:去除锌、锌合金或铝压铸模具的毛边。

 

去污:去除陷入隐秘区域的机械加工颗粒。

 

流量调节:创建通过孔口的已界定的流动阻力。

 

流体抛光机设备广泛应用于叶片抛光,叶轮抛光,3D打印抛光,喷油嘴抛光,喷油器去毛刺,共轨管去毛刺,曲轴去毛刺,阀体去毛刺,泵体去毛刺


 

布莱特磨粒流,采用高分子软磨料,通过挤压研磨的方式,将软性磨料挤压进入工件内孔或待加工面,反复研磨,从而达到抛光及去毛刺的目的。被广泛应用于汽车工业(尤其是发动机系统核心零部件)、航空航天、军工制造、3D打印、医疗器械、模具制造、纺织工业、传动齿轮、电子元器件等领域。

 

布莱特磨粒流,对于各类金属零件,都具有良好的适用性,包括硬质合金材质,是解决精密零件内表面光整作业的专业所选。


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